说明
TSNL-10型系列冷却塔是河北大有玻璃钢集团有限公司与天津石化设计院联合开发研制的大型工业用逆流式机力抽风冷却塔。有700m³/h、800m³/h、1000m³/h、1500m³/h、2000m³/h、2500m³/h、3000m³/h、4000m³/h等八个系列冷却塔，可以组合成几十种规格。
TSNL-10型系列冷却塔采用钢筋混凝土（或钢）框架、玻璃钢维护结构；采用玻璃钢能量回收型风筒、高热工性能的淋水填料、高效率风机、高气动性能的全流道流线型设计；风量大，阻力小，在同样条件下能够达到较为理想的处理效果；除钢筋混凝土框架及水池现场施工外，其余全部工厂化生产，质量和投资都便于控制。
使用条件：
1、适用于炼油、石油化工、化纤、电力、冶金等工业的循环冷却水。
2、循环冷却水水质应符合“工业循环冷却水处理设计规范《GBJ50-83》”的有关规定。
3、风荷载≤0.59KPa(60Kg/㎡)
4、地震烈度≤7度
5、场地土：二类
6、钢筋混凝土、水池、动力配电、照明、仪表自控部分由用户配套。根据用户需要，可为用户设计。
结构特征
1、钢筋混凝土框架是钢筋混凝土梁、柱与钢桁架组成的混合框架结构，采取了可靠的抗渗、抗冻和防腐措施，钢框架是由型钢、钢管、圆钢等组成的空间桁架，对钢结构采取有效的防腐措施。
2、风筒、壁板、隔板均为不饱和聚酯玻璃钢，钢筋混凝土框架塔顶板为混凝土预制板，钢框架塔的顶板为玻璃钢。
3、风机采用航空航天工业部保定螺旋桨制造厂生产的LF型风机（或上海化机二厂生产的L型风机），配以YB系列节能电机或Y系列电机。
4、配水系统为管式配水，其配水喷头为反射II（或III）型，也可根据用户需要配其它型配水喷头。
5、除水器为波160-45型除水器，除水器片为阻燃型不饱和聚酯玻璃钢，支撑件为ABS工程塑料。
6、化冰装置：为配合寒冷地区使用，在进风口设有化冰管，在进风口梁侧设置壁流导流板。
7、淋水填料：根据用户要求和水质条件，安装下列淋水填料之一。
聚氯乙烯塑料梯形淋水填料T25×60°
聚氯乙烯塑料斜交错淋水填料T25×60°
玻璃钢斜交错淋水填料FRP60×30×60°
玻璃钢梯形淋水填料FRPT25×60°
玻璃钢梯形淋水填料FRPT20×60°
玻璃钢梯形淋水填料FRPT33×60°
聚氯乙烯塑料折波淋水填料
其他新型高效淋水填料
运行与维护
1、冷却塔投入运行前，应对管道、水泵、换热设备、集水池等循环水的流道进行全面清洗。冲洗水不得进入冷却塔，以防堵塞淋水填料及配水设备。
2、风机减速机应按产品安装使用说明的要求，加相应牌号的润滑油。新安装的风机运行10-15天后应停机检查，清洗齿轮箱和运转部件，更换新油后继续运行，以后每经半年到一年更换润滑油一次。
3、冬季运行淋水密度一般不低于6m³/㎡·h，若总水量太小，可关闭一些塔，以保证必要的淋水密度。为防止集水池结冰，冷却塔的集水池应保证处于流动状态。
为防止进风口结冰，可适时打开化冰管阀门，在进风口处形成热水水幕，以防结冰，必要时可使风机反转化冰。
4、定期检查淋水填料、收水器、配水管喷头，若出现水垢和生物粘泥，应及时予以清除，并加强水质稳定和杀菌除藻处理。
5、对水质、水温、水量、气象条件、润滑油温度，电机电流应按时检查并做好记录。
6、建立冷却塔小修、大修制度。小修每三年一次，大修每六年一次。小修的任务是对填料泥垢的清除，堵塞喷头的清理及因喷头掉落冲坏的填料的更换。另外在夏季到来之前，应对风机、电机进行维护保养。大修除上述内容外，还应对钢结构重刷防腐油漆以防钢件锈坏，及配水管锈透穿孔。清理冷却塔集水池等。
成套供应范围
1.风筒、壁板、隔板等围护结构
2.淋水填料
3.除水器
4.风机及配套电机
5.塔内配水管及喷头（不包括立管及阀门）
6.化冰管（不包括进水管及阀门）
其他
1、TSNL-10型系列冷却塔的特性参数见《TSNL-10型冷却塔性能参数一览表》。该表中所列的工况均为标准设计工况，由于使用条件的不同，其处理水量也不同，我们可根据用户要求提供更详细的服务。
2、关于材质的选用、产品的制作、产品的质量、施工验收标准、防腐及安装要求冷却塔制图中均有明确要求。
3、基础荷载见后附《结构简图》，《结构简图》为标准单元组合模式，可根据实际需要任意组合。
4、为了更好的配合施工，必要时提供水池，动力配电、照明、防雷系统、仪表自控等参考图。
