河北大有玻璃钢有限公司主要产品有各种规格、型号的玻璃钢冷却塔、缠绕管道、储运酸罐、玻璃钢风机、玻璃钢盖板罩棚、PVC塑料制品材料，承揽防腐工程、暖通空调工程及安装工程等。多年来玻璃钢产品销售全国各地，广泛应用于石油化工、电力通讯、市政建设、农田改造、食品加工、污水处理等行业及大中型企业事业单位生产设备维修保养、环境改造等工程项目。
环隙式离心萃取器是一种高效的液-液萃取设备。它与箱式设备（如混合澄清槽、搅拌釜等）和塔式萃取 器（如脉冲萃取柱、转盘萃取塔等）这两类萃取设备相比较，工作原理上的差别是前者在离心力场中实现两相混合液的分相， 而后两者都是在重力场中实现分相。 相对于重力萃取设备（如混合澄清槽，萃取塔 等），离心萃取器具有许多显著优点：
1、分相性能好，处理能力大。
2、两相物流存留量小，接触时间短,适用于处理生物易失活以及易变性的物料如：抗菌素等。
3、适应的操作流比范围宽。
4、达到传质平衡速度快，传质效率高，达95%以上，停车后不破坏所建立的稳态。
5、设备紧凑，所需辅助设备少，占用厂房面积小。
6、适应能力强，不易随物料的变化，萃取效果发生变化，能处理两相密度差小和粘度大体系，并且破乳 能力强。
7、可间歇运行，也可连续运行，可单台运行，也可根据工艺需要多台串联运行，台数不限，安装、操作和维修简单，所需工作人员少，可显著减轻工人的劳动强度和改善劳动环境，并且开停车方便，易实 现在线分析和自动控制等。
二．主要结构和工作过程
环隙式离心萃取器是由电机、传动段和工作段组成。两相液体的混合和分相在工作段进行，外壳上有两相各自的进、出口管和收集室。
环隙式离心萃取器的工作过程如下：当密度不同、互不相溶的两相液体分别从两个进料口进入环隙后，依靠高速旋转转筒的带动以及液层间的摩擦，在环隙内实现剧烈而均匀的混合，萃取传质过程由此发生。在离心力的作用下，混合液从转筒底部的混合相口进入转筒进行分相，重相被甩到转筒外缘，聚集到转筒壁处，通过靠近转筒壁的垂直孔道经重相堰流入重相收集室，从重相出口流出。而轻相则被挤向转筒内侧，经轻相堰和水平通道流入轻相收集室，从轻相出口流出，流出的两相液体可进入各自的贮槽，也可流入到相邻的环隙式离心萃取器以便完成多级萃取过程。
三．基本原理
作为完整的液-液萃取设备，环隙式离心萃取器具有以下两个功能：一是使两相液体迅速实现充分的混合，完成相际传质过程；二是使混合液重新分离成两相液体，完成分相过程。
1.两相液体的混合
箱式萃取器和塔式萃取器是依靠搅拌桨的旋转，或脉冲式地向液体输入能量，或让两相液体自然逆流来使两相液体混合，而在环隙式离心萃取器内，是依靠转筒的旋转所引起的“泰勒效应”促使两相液体实现充分混合。
2.混合液的分相
环隙式离心萃取器是在离心力场中实现混合液的分相，而箱式萃取器和塔式萃取器是在重力场中实现混合液的分相，因此，它的分相能力要比箱式萃取器和塔式萃取器强大得多。环隙式离心萃取器的许多优点，如分相迅速，级存留量少，级停留时间短等，都与此有关。
